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TS生产许可证,防爆合作证,检验报告,ATEX认证
一、产品介绍:
阻火呼吸阀是集成压力平衡调节与阻火防爆功能的储罐核心安全设备,安装于固定顶储罐顶部,既能自动维持储罐内外压力平衡,防止储罐超压变形或负压吸瘪,又能通过内置阻火盘阻止外界火焰侵入罐内引发爆炸,是储存汽油、苯、甲醇等易燃易爆介质储罐的标配防护装置。
它区别于带接管阻火呼吸阀的核心特征是:无定向排放 / 吸入接管,呼出气体直接向大气排放,吸气直接取自外界空气,结构更简单、成本更低,适用于环保要求相对宽松的户外开阔区域。
二、工作原理
阻火呼吸阀的工作逻辑是压力差驱动的自动启闭 + 阻火盘的防爆拦截,分为三个阶段:
压力平衡状态:储罐内压力与外界大气压一致时,正、负压阀盘均紧密贴合阀座,储罐处于密闭状态,阻止介质挥发损耗。
超压排气过程:当储罐因进料、介质受热膨胀导致内压超过正压设定值(常见 + 1500Pa、+3000Pa),正压阀盘被顶开,罐内易燃易爆气体经阻火盘过滤后直接向大气排放,直至罐内压力回落至设定值,阀盘自动关闭。阻火盘在此阶段可阻止外界意外火焰沿排气通道侵入储罐。
负压吸气过程:当储罐因出料、降温收缩导致内压低于负压设定值(常见 - 200Pa、-500Pa),负压阀盘开启,外界空气经阻火盘过滤后吸入罐内,补充压力防止储罐吸瘪。阻火盘在此阶段可阻挡外界火焰随空气进入罐内,杜绝回火爆炸风险。
三、产品选型:
| 称通径 | DN15-DN600 | 负压阀盘压力 | -295pa/-50000pa |
| 连接方式 | 法兰 卡箍 螺纹 | 正压阀盘压力 | +355pa/50000pa |
| 壳体材质 | 碳钢 不锈钢 铝合金 PP PVC | 法兰压力 | 0.25-6.3Mpa ,150-300LB |
| 阻火层材质 | 不锈钢 | 法兰密封面 | FF RF MFM |
四、优势性能:
浙江玖晨机械设备有限公司研发生产的防爆阻火呼吸阀,阻火件位于呼吸阀吸入口处,彻底杜绝火源进入呼吸阀壳体内。具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小、密封性能好,而且体积小、重量轻、检修和清洗更换方便等优点。
阀盘采用聚四氟乙烯材料,具有耐低温,防冻等优点。阀内设静电输出装置,使得该阀时刻与罐体保持等电位。经测试和检验,其各项技术指标完全符合国家各部委标准的规定。能广泛适用于石油、化工、医药、能源、冶金、纺织、造纸、建筑等领域。
五、主要部件:
操作压力:
A型:-295pa(-30mmH2O) / +355pa(+36mmH2O)
B型:-295pa(-30mmH2O) / +980pa(+100mmH2O)
C型:-295pa(-30mmH2O) / +1750pa(+180mmH2O)
D型:按用户要求生产(特殊压力等级)。
备注:一般情况下操作压力以B型最为常规。
适用物料:汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等石油化工物料。
壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢。
阀盘、阀座材质:铝合金、不锈钢。
密封件材质:聚四氟乙烯。
防爆波纹板:不锈钢。
防爆级别:BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC
六、技术参数:
1、耐低温性能在空气相对湿度大于70%,最低温度为-30℃时,经过24小时的冷冻后,其阀盘开启压力符合工作压力要求(允许压差正负20pa)。
2、阀盘部件动作时,灵敏度高,动作完成后,保证密封。
3、阀内留有足够的空间,保证储罐的通气量。
4、在没达到工作压力以前:
公称通径≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;
公称通径≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h。
达到了工作压力以后,阀盘立即开启,保证储罐正常的通气要求。
通气量资料表
通径 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
压力 | 通气量(m3/h) | |||||||||
A | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 |
B | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 |
C | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 |
七、运行维护:
1、存放
产品在运达工地后,若暂时不安装或以后工厂大修和检修时,应存放在有防雨设施的仓库中;呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。
2、维护
工作人员应上罐顶检查一次,核查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘污垢,若有应清理干净。每半年给阀套阀杆擦拭一次润滑油。
每半年工作人员应检查产品阻火层一次,若发现有污渍或者杂质堵塞阻火层,应取下阻火层,用相对应的溶剂清除污渍,然后用清水清洗干净,放在通风处吹干后再放入壳体内。(不含阻火功能的产品无需执行此步骤)
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