TS生产许可证，沈阳特检院型式试验报告，防爆合作证，检验报告，ATEX认证

一、产品概述：

    阻爆燃型阻火器是工业安全领域中应用最广泛的基础款阻火装置，专门用于阻止亚音速火焰（爆燃火焰，传播速度＜340m/s） 在管道或储罐系统中蔓延，适用于火焰未发展为超音速爆轰的短管段、低压工况，具有成本低、压降小、维护便捷的特点，是石油化工、油气储运等行业常规防爆燃场景的首选设备。

   阻爆燃型阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上，如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。

   阻爆燃型阻火器的阻火结构由能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的阻火元件组成。阻火元件的缝隙和通道极为狭窄，因而当火焰进入管道阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由传热作用和器 壁效应将火焰熄灭，从而达到保护管道和防止燃烧爆炸的作用。

二、工作原理：

    阻爆燃型阻火器的工作原理主要基于两种：传热作用和器壁效应。

    传热作用：燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多 细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

    器壁效应：燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再 继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

三、性能优势：

浙江玖晨机械设备有限公司研发生产的阻爆燃型阻火器，具有可靠性高、阻火芯件防爆防腐、阻火性能强、密封性能好，检修和清洗更换方便等优点，特别适合于氢气，天然气，氧气，液化气等特殊介质。阀 盘采用聚四氟乙烯材料，具有耐低温，防冻等优点。

该阻火器符合国家GB/T13347-2010石油气体管道阻火器标准的要求：

1、阻爆性能合乎国家标准，能通过连续13次阻爆性能试验。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。

经测试和检验，其各项技术指标完全符合国家各部委标准的规定。

      能广泛适用于石油、化工、医药、能源、冶金、纺织、造纸、建筑等领域。

四、技术参数：

壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢。

阀盘、阀座材质：铝合金、不锈钢。

密封件材质：聚四氟乙烯。

防爆波纹板：不锈钢防爆阻火波纹板。

防爆级别：BS5501：ⅡA、ⅡB、ⅡC 

适用范围：适用于可燃气体管道、油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼 阀          配套使用，亦可单独使用。

法兰标准：GB、HG、SH、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）。

      制造和检测标准：按（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-2005、GB13347-2010等标准进行制造和验收，或用户指定标准。

五、维护保养：

     为确保阻火器的性能达到安全使用标准，需要对阻火器应定期进行检查和保养： 

     1、阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否堵塞、变形、腐蚀等。

     2、若发现被堵塞的阻火芯应清洗干净，确保芯件上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。

     3、重新安装阻火层时，应保证结合面严密不得漏气。

六、核心优势及使用局限

    核心优势

    成本经济性：价格仅为阻爆轰型阻火器的 30%-50%，适合大规模常规工况应用。

    低压降优势：通道尺寸大，气体流通阻力小，不影响工艺系统的流量和压力。

    维护便捷性：结构简单，抽屉式设计可快速完成检修，降低停机时间。

    体积小巧：安装空间需求小，适配各类中小型设备和管道。

    应用局限

    无法应对爆轰：若管段 L/D ＞ 50 或火焰发展为超音速爆轰，阻爆燃型阻火器会瞬间失效。

    安装距离受限：必须严格遵守 L/D ≤ 50 的安装要求，适用场景存在局限性。

    对高活性介质适配性差：针对氢气、乙炔等 IIC 类介质，需特殊设计，常规型号防护效果不佳。